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    化工反应釜低温控制如何选型

    时间:2021-10-17 08:36 点击次数:
     
      在化工化学反应过程中,物料温度是一项重要的生产工艺参数,例如在盐类结晶、溶液分离、有机颜料及中间体加工中,温度控制尤为重要。
      化工生产,因制冷量较大,有的每小时达几万大卡,对低温制冷需求较多?;こЮ┙?、新产品研发、制冷设备老化需重新选购制冷机。
      在冷机设备选型上,化工从业者应格外注意,选不好,会造成制冷不匹配、能耗高,甚至造成产品质量问题,影响正常生产,额外增加企业运行成本。
      以化工七彩化学(2016年11月份开始),公司位于辽宁鞍山,高档颜料及中间体等精细化学品研发生产。因之前机组陈旧,难以实现物料的低温稳定控制,所以需一台制冷机对反应釜进行冷却,企业需求制冷量98KW,-12度的出水温度。
      在低温冷水机选型上,根据以往经验整理出四点:
      1、根据被冷却物料的温度、压力、理化性质及冷却的工艺要求,选用冷却设备和冷却剂。
      2、保证冷却设备的密闭性,防止物料与冷却介质混合。
      3、冷却进行时,冷却介质不能中断,否则物料积热,温度压力升高,易产生火灾或爆炸。
      4、冷却高凝固点物料(冷却易凝固)时,要注意控制温度,防止物料卡住搅拌器或堵塞管道。
      因物料与外冷器是通过载冷剂,循环到反应釜夹套进行热传递,常用的载冷剂有水、盐水和乙二醇溶液,根据客户的制冷温度需求,宜采用乙二醇作为冷却剂。
      第一是因为乙二醇与水混合,可制成符合该工艺的冷却剂;
      第二是因为乙二醇冰点温度低,防止冷却水结冰,损坏设备管道;
      第三则是乙二醇溶液对反应釜夹套内壁的腐蚀性最小,可长期稳定使用。

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